皮帶是輸送機與物料的接觸部分,根據(jù)不同的情況,使用的皮帶也各不相同。
輸送機上常用的皮帶有以下幾種:耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶、食品極輸送帶等品種。
皮帶輸送機的工作原理是什么:帶式輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒(傳動滾筒)。
帶式輸送機廣泛地應(yīng)用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門,是因為它具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、成本低、通用性強等優(yōu)點。
輸送帶撕裂的原因主要有以下幾種:
(1)輸送物料中的雜質(zhì)造成的皮帶撕裂。
物料中的雜質(zhì)造成的撕裂有兩種情況:輸送物料中摻雜異物,如鐵器、木棒等雜物,下落時對帶體造成局部損傷,嚴(yán)重時直接穿透輸送帶并卡在漏斗、溜槽、機架或托輥上,輸送帶向前高速運轉(zhuǎn),使輸送帶發(fā)生縱向撕裂。物料中夾帶有大塊物料等,卡在漏斗擋板與緩沖托輥之間,或托輥架與回程段輸送帶之間,長時間劃擦和卡壓輸送帶,輸送帶表層一旦被刺破劃傷則其傷口便會迅速加深,終劃透輸送帶,形成撕帶。因而清除大塊物料和所含異物是預(yù)防輸送帶撕裂的關(guān)鍵。
(2)帶式輸送機輔助設(shè)備安裝不當(dāng)造成的皮帶撕裂。
除了物料本身存在的威脅,在運送過程中,輸送帶本身物件脫落也是造成撕裂的一個主要原因。如振動器襯板、粉碎機錘頭、落料口調(diào)節(jié)擋等脫落都有可能造成輸送帶撕裂。
(3)帶式輸送機的結(jié)構(gòu)不盡完善造成的皮帶撕裂。
帶式輸送機設(shè)計不合理,機尾落料點落差大(作業(yè)區(qū)現(xiàn)場大落差近10米),造成物料以較大的速度,沖擊到下部輸送帶上,易在落料點插入輸送帶,造成輸送帶撕裂。
輕型皮帶輸送機傳送帶維修事項是什么?
輕型皮帶輸送機是各種行業(yè)中使用的重要物料搬運設(shè)備之一。顧名思義,這些輸送機都配備有用作傳送或輸送介質(zhì)的輸送帶。這些皮帶功能強大,可以以不同的速度遠(yuǎn)距離運送產(chǎn)品。輸送帶也可用于傾斜和下降的應(yīng)用。要發(fā)揮如此關(guān)鍵的作用,重要的是要確保這些皮帶輸送機的性能達(dá)到預(yù)期。有時這些傳送帶在生產(chǎn)過程中可能會損壞。在這種情況下,訂購新的傳送帶可能很耗時,只有及時修理才能有所幫助。
輕型皮帶輸送機傳送帶維修的4點事項下面小編為您做詳細(xì)的講述。
1.造成損害的性質(zhì)是什么?
損壞可能是輕微的或嚴(yán)重的。但是,重要的是您須對其進行正確分析。例如,皮帶上的輕微撕裂可能不是危險的,并且可以在計劃的停機期間輕松修復(fù)。但是,沿著皮帶寬度的較大裂口可能導(dǎo)致進一步的損壞。從長遠(yuǎn)來看,它可能會影響皮帶的平衡。根據(jù)常見的拇指法則,如果裂口多覆蓋皮帶寬度的25%,則可以修復(fù),如果超過25%,則始終建議插入鞍座部分或進行重新拼接。
2.臨時維修是否足夠?
不總是。在分析了損壞的性質(zhì)之后,重要的是分析在臨時修理后皮帶將工作多長時間。一旦皮帶的拉伸強度恢復(fù),判斷皮帶是否能承受拉緊力或驅(qū)動力很重要。臨時維修大多涵蓋小型維修形式,例如用緊固件更換或修補,以及使用電梯螺栓或緊固件固定。皮帶維修的適當(dāng)性和可行性完全取決于皮帶承受的損壞。如果皮帶嚴(yán)重?fù)p壞,其可行性將降低。
3.哪種方式適合您的輸送帶維修?
傳送帶維修有幾種行之的技術(shù)。它們包括冷固化,硫化和金屬緊固件。正確的方法選擇可以在咨詢后決定。
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